نازل ها وسیله هایی برای توزیع آب بر روی یک منطقه مشخص می باشند که نوع و جنس آنها از اهمیت ویژه ای در عملکرد آنها دارد. نازل ها در انواع مختلف با توجه به شرایط محیطی که قرار است در آن فعالیت کنند با جنس متفاوتی طراحی تولید می شوند. در ادمه با ما همراه باشید تا با انواع مختلف نازل سختی گیر و فیلتر شنی کمی بیشتر آشنا شویم.
انواع نازل
نازل ها با توجه به دستگاهی که استفاده می شوند تولید می گرنند که به چهار مورد تقسیم می شوند.
- نازل فیلتر شنی : نازل های مخصوص فیلتر شنی
- نازل فیلتر کربنی : نازل های مخصوص فیلتر کربن فعال
- نازل دستگاه سختی گیر : نازل های مخصوص دستگاه سختی گیر
- نازل میکس بد : نازل های مخصوص ستون میکس بد
نازل سختی گیر چیست؟
نازل سختیگیر در مخازن سختی گیر جهت توزیع و صاف سازی آب ورودی به مخزن از نازل استفاده میگردد. نازلها معمولاً از جنس PP (نازل پلاستیکی) ، برنج (نازل برنجی) و استنلس استیل (نازل استیل) وجود دارند و بسته به نوع کاربرد از انواع آن استفاده میگردد. نازل ها عمل پخش و توزیع یکنواخت آب در قسمت بالای نازل بهعنوان آب پخش کن و جمع آوری آب های صاف شده در پایین مخزن با عنوان آب جمع کن بر عهده دارند.
با کمک نازل سختی گیر آب یکنواخت شده و آب در جریان داخل مخزن در عمل تصفیه یا بک واش فیلتر شنی و کربنی یا دستگاه سختی گیر مورد استفاده میشود. غالباً جنس نازل ها از مواد PP فشرده است.
نازل سختی گیر دارای منفذ های ریزی است این منافذ باعث میشود تا رزین سختی گیر از دستگاه خارج نگردد زمانی که مقدار رزین کاهش یابد میتوان نتیجه گرفت تعدادی از این نازل ها در اثر فشار یا ضربه رزین های داخل مخزن شکسته شده و میبایست نازل تعویض گردد تا فرآیند نرم سازی آب در درون مخزن به خوبی اتفاق بیافتد.
نازل فیلتر شنی چیست؟
نازل فیلتر شنی ابزاری است که این امکان را میدهد که آب وارد شده به داخل فیلتر شنی را یکنواخت و صاف سازد تا نهایتاً آب با یک جریان یکنواخت و مساوی به کل مخزن وارد گردد. ضمناً از طرفی از خارجشدن سیلیس در فیلتر کربن یا فیلتر شنی جلوگیری به عمل میآورد. این عمل در هنگام بک واش فیلتر نیز از خارج شدن مواد داخل مخزن جلوگیری میکند.
انواع نازل ها با توجه به نحوه قرار گیری در فیلترها و نوع فیلتر طراحی و ساخته میشود. شیارهای روی نازل ها نیز با این اساس طراحی و ساخته گشته است. در فیلتر های شنی یا کربنی نیز نازل ها در بالا و پایین مخزن نصب شده است. انتخاب نوع نازل ها بر اساس محل قرار گیری در مخزن طراحی و ساخته شده است.
جنس این نازل ها نیز معمولا از پلاستیک فشرده پلی پروپیلن (PP) است اما میتوان در برخی موارد از برنجی و یا فلزی استفاده نمود.
تفاوت نازل فیلتر شنی با نازل سختی گیر
فاصله شیار در فیلترهای شنی و کربنی به علت اندازه و سایز بزرگ ذرات سیلیس و کربن، بزرگتر هستند ولی فاصله شیار دستگاه سختی گیر و ستون میکس بد بعلت اندازه و سایز کوچکی است که رزین های کاتیونی و آنیونی دارد.
یک نازل سختیگیر میتواند به تدریج با گذر زمان به دلیل ساییدگی خراب شود و روزنه یا گذرگاه داخلی آن باز گردد. این مسئله منجر به جریان بیشتر و مصرف هرچه بیشتر آب میشود و از نظر اقتصادی برای شرکت و همچنین از نظر زیستمحیطی برای کره زمین بسیار مضر است.
انواع نازل ها از لحاظ جنس بدنه
انتخاب نوع نازل فیلتر شنی ، سختی گیر و… مستقیماً به شرایط کار؛ یعنی فشار، دما، نوع سیال مورد استفاده و در نهایت به نوع اتصالی که قرار است در آن به کار رود، بستگی دارد. در قسمت زیر لیستی از مواد اصلی در اختیار شما برای نازل ها، سرهای شستشو و اتومایزرها قرار میدهیم.
نازل برنجی
این ماده از ترکیب مس و روی ساخته میشود، از ویژگی های آن میتوان به ذوب آن در چند صد درجه اشاره کرد که برای استفاده مایعات تا حدود صد درجه سانتیگراد قابل استفاده است، ساخت نازل از این ماده محبوب ترین نازل برای کاربردهای فشار معمولی است.
نازل برنز
آلیاژی از مس و قلع با سختی بالا و مقاومت در برابر جو دریایی است برای کاربردهای خاص دریایی و اجزای آتش نشانی استفاده میشود.
نازل با جنس فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن و کربن است که به آن عناصر دیگری مانند کروم، نیکل، مولیبدن، وانادیم، تیتانیوم اضافه شده است. به دلیل سختی و مقاومت بیشتر در برابر فرسایش و بالاتر از همه به دلیل مقاومت در برابر حملات شیمیایی برای کاربردهای خاص استفاده میشود. انواع مختلف فولاد درجات مختلفی از جوشپذیری دارند، این درجات از 303 درجه گرفته تا 304 و 316 متفاوت هستند.
نازل از جنس سوپر آلیاژ
این ماده از فولادهای ضد زنگ است که در آن درصد کروم، مولیبدن، نیکل و سایر عناصر آلیاژی با ارزش بسیار بیشتر از فولادهای ضد زنگ میباشد. از ویژگی های آن عملکرد استثنایی را در محیط های با خطرات جدی خوردگی میتوان اشاره نمود.
نازل بر جنس تیتانیوم
این مادهای است که خواص مکانیکی قابلتوجه و سبکی زیادی دارد بسیار مقاوم در برابر حملات شیمیایی بوده و دارای سختی متوسط میباشد.
نازل از جنس مواد ترموپلاستیک
این مواد پلیمرهایی هستند که نقطه ذوب بالایی داشته و میتوانند با قالب گیری تزریقی پردازش شوند. بیشترین استفاده برای ساخت نازل ها پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی پروپیلن (PP)، پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF) است که هر کدام دارای ویژگی های خاص دما و مقاومت در برابر مواد شیمیایی هستند. انتخاب مناسبترین ماده معمولاً بر اساس سازگاری با مواد سایر قسمتها مانند لولهها و شیرآلات انجام میشود.
نازل تفلونی
تفلون همان (پلی تترا فلوئورواتیلن) یا (PTFE) یک ماده پلاستیکی است که نمی توان آن را با قالب گیری تزریقی ذوب یا پردازش کرد. این ماده تحت فشار سنتز میشود؛ بنابراین قطعات تفلون را میتوان توسط ماشین ابزار تولید کرد این امر کاربردهای احتمالی آن را کاهش داده است، زیرا تخریب این ماده توسط هیچ عامل شیمیایی در میان موادی که معمولاً در فرآیندهای صنعتی استاندارد استفاده میشود، ممکن نیست.
تاثیر نازل فیلتر شنی بر مصرف آب
به حداقل رساندن مصرف آب یک هدف کلیدی به سبب اثرات اقتصادی و زیست محیطی، بسیار پر اهمیت است. یکی از بزرگترین مصرف کنندگان آب شیرین در کارخانه کاغذ، دوش های تمیز کننده فشار بالا است که برای پارچه های ماشین کاغذ استفاده میشود. از متغیرهایی که اغلب نادیده گرفته میشود و تأثیر زیادی بر حجم جریان آب دارد، قطر روزنهای است که آب از آن عبور میکند. دو عامل مهم حجم آب مصرفی را تعیین میکند مقدار فشار آب پاشیده شده و قطر روزنهای که آب از آن عبور میکند.
از آنجایی که حجم جریان آب به مساحت دهانه بستگی دارد، تغییرات کوچک در اندازه روزنه میتواند تأثیرات عمیقی بر حجم آن داشته باشد.
لازم است توجه شود سایش نازل فیلتر شنی بر مصرف آب تأثیر منفی میگذارد. به عنوان مثال، یک سیستم دوش 200 psi با 40 نازل و دهانه قطر 1.016 میلیمتر را در نظر بگیرید. هنگامی که نازلها سالم هستند، سرعت جریان حدود 25.1gpm است. اگر نازل ها فقط 5% تا دهانه 1.66 میلیمتر فرسوده شوند، جریان به 27.7gpm افزایش مییابد.
این افزایش در جریان نشان دهنده تقریباً 26000 گالن مصرف آب اضافی در هفته و بیش از 1.3 میلیون گالن در هر سال (با فرض 50 هفته کارکرد مداوم) است. این میزان مصرف اضافی برای یک سیستم دوش است. یک دستگاه کاغذ معمولی به طور متوسط دارای شش سیستم دوش فشار بالا است که معادل 7.8 میلیون گالن آب اضافی در سال در هر دستگاه است. با توجه به اثرات اقتصادی و محیطی که نازل های اسپری فرسوده میتوانند داشته باشند، توجیه جایگزینی معمول نازل اسپری نسبتاً آسان میشود.
تعویض نازل های اسپری دو بار در سال، در بیشتر کاربردها، و انتخاب مواد نازل فیلتر شنی و سختی گیر مناسب با کیفیت و کاربرد آب، منجر به استفاده بهینه از آب در سیستم های دوش پرفشار میگردد.
انتخاب بهترین نازل
در اینجا مشخصاتی وجود دارد که باید هنگام خرید انواع نازل باید بررسی کنید.
ویژگیهای ذرات
برای انتخاب نازل، ماهیت و اندازه ذرات باید بررسی گردد. اندازه ذرات باید دو برابر اندازه شکاف نازل باشد. این برای اطمینان از اینکه فیلتر از شکاف های نازل نشت نمی کند است.
حداکثر نرخ جریان عملیاتی
نرخ جریان، اندازه فیلتر مورد استفاده را تعیین میکند به عبارت دیگر، تعداد نازل ها باید با سرعت جریان سیال تنظیم شود اکثر نازل ها در برگه داده خود نشانی از حداکثر سرعت جریانی که میتوانند تحمل کنند را دارند. برای انتخاب نازل صحیح، نشانگر جریان مربوطه را بررسی کنید.
حداکثر و حداقل فشار کاری
هر فیلتر دارای حداکثر فشار کاری است که میتواند تحمل کند بنابراین، لازم است نازلی را انتخاب کنید که با فشار کاری برنامه شما مطابقت داشته باشد. بیشترین دقت در مورد نازل ها یا منیفولد های پلاستیکی است، زیرا این نازل ها میتوانند در فشار کمتری نسبت به نازل های فولادی ضد زنگ تخریب گردند.
درک حداقل فشار کاری هنگام کار با یک نازل خود تمیز شونده ضروری است. هنگامی که مکانیسم شستشوی معکوس فعال میشود، لازم است حداقل فشار کاری حفظ شود. در هر نازل مشخصات حداکثر فشار کاری ذکر میگرددد.
میزان افت فشار
افت فشار عبارت است از کاهش فشار سیال در سراسر فیلتر، اولین افت فشار در شیرهای کنترل فیلتر است (در برگه داده میتوانید ببینید که چه مقدار افت فشار میتواند توسط شیر مورد استفاده ایجاد شود). همانطور که فشار سیال را از طریق یک محیط فیلتر که در آن فیلتراسیون یا تصفیه انجام میشود، وارد شده و افت فشار ایجاد میکند.
در نتیجه، مقاومتی در برابر جریان سیال وجود خواهد داشت که به محض عبور سیال از فیلتر منجر به افت فشار میگردد. عوامل متعددی مانند آلاینده ها، ویسکوزیته و سرعت جریان وجود دارد که باعث افت فشار میشود.
افت فشار یک عامل ضروری است زیرا وقتی فیلتر شروع به کثیف شدن میکند، افت فشار افزایش یافته و در نتیجه جریان کاهش مییابد و آلاینده ها فیلتر میشوند.
نازل فیلتر شنی و سختی گیر نباید افت فشار داشته باشند، زیرا باید طوری طراحی شوند که جریان سرویس را متوقف و یا کاهش دهند.
هنگامی که باید فشار بر آن غلبه کند بسیار زیاد باشد، جریان مورد نظر از طریق فیلتر به خطر میافتد، بنابراین لازم است آلودگیها را حذف کنید تا افت فشار مکرر کاهش یابد؛ بنابراین، هنگام انتخاب یک نازل، افت فشار باید در نظر گرفته شود، زیرا بر دفعات تمیزکردن تأثیر میگذارد.
هزینههای عملیاتی
هزینه مطمئناً عامل مهمی در هنگام انتخاب نازل است، زیرا باید هزینههای عملیاتی و نگهداری را پایین نگه دارید.
یکی از راههای پایین نگه داشتن هزینه عملیاتی این است که مطمئن شوید که یک نازل با کیفیت انتخاب میکنید، زیرا نمیتوانید فیلترها را برای تغییر رسانه یا نازل به طور مکرر باز کنید.
خطر قرار گرفتن در معرض محیطی
در نهایت، باید محیطی را که یک نازل سختیگیر در آن کار میکند، از نظر دما، مواد شیمیایی و محیط فیزیکی در نظر بگیرید.
نازل های فولادی ضد زنگ دوام بیشتری دارند و میتوانند در معرض فشارهای بالاتری قرار گیرند، اما برای شوری یا اسیدهای بالا گزینه مناسبی نیستند.
نازلهای سختی گیر ارائه شده توسط هوبارت شیمی دارای طیف گستردهای از کاربردها مانند صنایع غذایی، صنعت نوشیدنی، صنعت کود و تصفیه خانههای آب دریا و… هستند که بنابر موارد لازم در زمینههای مختلف انتخاب و مورد استفاده قرار میگیرند.
خرید نازل سختی گیر
هوبارت شیمی از برترین و باکیفیتترین مجموعههایی است که در ارائه انواع محصولات چون رزین سختی گیر، فیلتر کربنی و… در بازار فعالیت دارد و توانسته مصرفکنندگان را پیوسته راضی نگه دارد. این مجموعه با کادری مجرب و محصولاتی با عناصر صد در صد مرغوب آماده خدمتگزاری به شما هم میهنان عزیز میباشد.
نازل فیلتر شنی و سختی گیر از دیگر محصولات این مجموعه بوده که در انواع متفاوت تهیه و تولید گشته است. در صورت داشتن سؤالی مبنی بر انتخاب محصول و یا قیمت میتوانید به مشاوران فروش که 24 ساعته در پشتیبانی حاضر به پاسخگویی هستند ارتباط برقرار کنید.
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.